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凈化車間和無塵車間風(fēng)淋室廠家設(shè)計、生產(chǎn)、安裝：凈化車間和無塵車間建設(shè)中需要的凈化設(shè)備其中就風(fēng)淋室，在無塵車間的建設(shè)中，有很多客戶對潔凈等級高低有那些差別具體都不是很清楚，經(jīng)常碰到客戶咨詢?nèi)f級的是什么樣的，大概要多少錢，十萬級又是什么樣的，他們之前到底差多少，今天盛之源凈化設(shè)備技術(shù)設(shè)計就針對大家所提出的問題簡述一下影響無塵車間在造價成本上的幾大因素:

風(fēng)淋室是進入無塵車間除掉人衣服或者物品上靜止的灰塵的裝置，并且隔離無塵室與外界(或者無塵室不同等級車間)空氣的裝置，禁止普通空氣進入無塵車間，以免造成車間空氣污染。

一、凈化車間和無塵車間風(fēng)淋室廠家設(shè)計、生產(chǎn)、安裝，空間因素：

空間因素有車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內(nèi)部裝修圍護的成本：彩鋼板隔墻及口面積;空調(diào)投入成本：所需空調(diào)負荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風(fēng)方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。

避免因空間原因?qū)е略黾?，籌建商可以從兩個方面綜合考慮：不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間(含移動、維護檢修的高度或?qū)挾扔嗔?;工作人流及物流的空間走向。目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則，所以凈化車間并不是更高大就更好，籌建時切實的考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程，能有效的規(guī)避不必要的成本。

二、凈化車間和無塵車間風(fēng)淋室廠家設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、溫濕度及潔凈度因素：

溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標準數(shù)據(jù)，是凈化車間的設(shè)計依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?，F(xiàn)行標準分為標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準。如潔凈度等級分級標準、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于標準，對于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個生產(chǎn)流程凈化車間的標準。

如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等;鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。

定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準，是影響項目關(guān)重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以**級，要求有必要的潔凈板材圍護，凈化門窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設(shè)施，甚至價格昂貴的高價地板;同時也影響空調(diào)成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大，所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大，風(fēng)水管及末端風(fēng)口量也隨之增加。

同理車間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問題，還有控制**度的因素，**度越高，所需的配套設(shè)備要越多樣。如相對濕度范圍**到±3%±5%的時候，所需設(shè)計的加濕設(shè)備及除濕設(shè)備都要完備。

車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對于一個基業(yè)長青的廠房來講后期的運行成本也是極為重要，所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，結(jié)合國標、行標以及企業(yè)內(nèi)部標準，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是籌建凈化廠房**基礎(chǔ)、根本的一步。

三、凈化車間和無塵車間風(fēng)淋室廠家設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、其他影響因素：

除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達標的因素經(jīng)常被設(shè)計方或者籌建商忽略，導(dǎo)致溫濕度超標。

比如，外界氣候考慮不全面、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時工作產(chǎn)濕量等等。

綜上所述，萬級和十萬級到底差多少錢?在問這個問題前，合理的做法是先明確凈化車間生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)(長寬高、排氣量、發(fā)熱量、產(chǎn)塵量)，制定出滿足自身需要的車間面積、層高、溫濕度和潔凈度要求，再交于設(shè)計方設(shè)計出一套合理的綜合凈化方案。作為籌建方不僅充分清楚自身需求，而且還能以此原則貫穿整個項目的設(shè)計、采購、施工、驗收、試生產(chǎn)的質(zhì)量、成本及進度控制。